S&T (Super Tehnology)

Монолитный бетон является основным строительным материалом для крепления вертикальных стволов. При строительстве шахты или даже проходке одиночного вертикального ствола рекомендуется оборудовать свой бетонный узел. Наличие бетонного узла не только позволяет иметь гибкую схему по приготовлению бетонной смеси, но и доставку ее к стволу и спуск за опалубку в ствол, что значительно сокращает простои и повышает качество постоянной бетонной крепи. При современных проходках, когда набираемая прочность бетона за опалубкой контролируется буквально по часам, быстрый набор прочности требует специальных дозированных добавок, поэтому возникает необходимость лабораторного обслуживания бетонного узла.

В настоящее время используют бетонные узлы блочно-комплектной поставки типа СБ-75; СБ-138; СБ-145; УБК-30 и другие модификации с различными бетоносмесителями. Схема бетоносмесительной крупноблочной установки УБК-30 приведена на рис. 11.4.

Бетоносмесительная крупноблочная установка УБК-30: 1 - бункер для песка; 2 - бункер для щебня; 3 - блок водопитания и добавок; 4 - трубопровод; 5 - расходная банка цемента; 6 - компенсатор; 7 - столик; 8 - блок дозатора цемента; 9 - течка; 10 - лестница; 11 - распределитель; 12 - смеситель; 13 - емкость; 14 - воздуховод; 15 - конвейер.

Высокая заводская готовность узлов, деталей, блоков позволяет смонтировать, наладить и запустить бетонный узел за 15-20 смен, что в 5-6 раз меньше по объемам и времени по сравнению со строительством такого же по производительности бетонного узла или завода из традиционных строительных материалов. Бетонный узел блочно-контейнерного типа состоит из четырех основных элементов: смесительного отделения с дозаторным хозяйством, расходного склада цемента, галереи или скреперной эстакады, бункеров для нерудных материалов (песка, щебня) или открытого склада этих материалов при их подаче скрепером. Утепление металлических каркасов блоков произведено стеновыми панелями типа "СЭНДВИЧ". Такие установки высоко механизированы и автоматизированы. При их обслуживании требуется не более 2-3 человек в смену.

Характеристики наиболее распространенных отечественных бетонных узлов и заводов приведены в табл. 11.2.

Некоторые данные наиболее распространенных моделей бетонных узлов и заводов иностранных фирм приведены в табл.11.3.

Общий вид зарубежных аналогов бетонных узлов и заводов приведены на рис. 11.5 - 11.7. Данные установки отличаются друг от друга, главным образом, формой и размерами приемного бункера заполнителя, объемом смесителя, высотой загрузки бетонной смеси и мощностью электродвигателей смесителя.

Форма и размеры приемного бункера устанавливаются в зависимости от способа и средств загрузки. Так, схема загрузки бетонорастворного узла, приведенного на рис. 11.5, предусматривает заполнение приемного бункера с помощью скрепера, подвешиваемого к стреле крана. Такой бетоносмесительный узел устанавливается непосредственно у месторождения заполнителя, 192