Строительство

Главная | НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ | СЛЕГКА ГИПОТЕЗЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ

Направленность в рационализации диспергации

act1.jpg

Улучшение итогов использования помольных агрегатов

Из применяемых агрегатов мелкого помола максимально распространёнными являются шаровые мельницы и аналогичные им установки, в которых во всём мире размалывают преобладающе всё сырьё, минералы и цемент. Основным направлением в их развитии было рост размеров диаметра и длины мельниц. В применяемых сейчас гигантских шаровых мельницах достигается новая удельная поверхность вещества с затратой энергии и эксплуатационных расходов на не один десяток % менее, чем в мельницах меньших габаритов полвека назад.

Если скромно оценить стоимость помола во всём мире 20 миллиардами $ в г., то наука о диспергации дала человечеству возможность сберегать любой г. не наименее 4 млрд $.
2.2 Выяснение более эффективных процессов диспергации
В 1949-1950 гг. в Таллине заметили, что песок, молотый в дезинтеграторе, в сравнении с песком, молотым в шаровой мельнице, придаёт изделиям из песчано-известняковой смеси крупную надежность. Совместной обработкой известково-песчаных смесей в дезинтеграторе получили новый качественный искусственный камень со своеобразной структурой - силикальцит. В процессе изысканий удалось разработать способ-формулу предсказания прочности изделия на сжатие.

act2.jpg
В данной формуле, кроме числа извести, плотности изделий и режима затвердения, важным аргументом является величина новой поверхности песка, образовавшейся при дезинтегрировании смесей, т.н. удельная поверхность песка в смеси. И в Таллине сперва придерживались мнения, что величина удельной поверхности находящегося в смеси песка имеет универсальное значение, т.е. безразлично, в каком помольном агрегате она получено. Дальнейшие изучение и эксперименты заставили отказаться от данной точки зрения.
В 1953 г. Организовалм помол песка в шаровой мельнице, вибромельнице и дезинтеграторе.

Book Navigation

100% ландшафтный дизайн с минимальным уходом!