S&T (Super Tehnology)

Основная причина образования провалов над наклонными стволами - неудовлетворительное погашение устьев или полное его отсутствие, а также наличие условий для перепуска обрушенного материала в глубь выработки по падению. Провалы над такими выработками могут образовываться не только на устье, но и ниже по падению выработки. Даже если устье ствола перекреплено и хорошо затампонировано, но есть условия для перепуска обрушенных пород вглубь выработки, не исключается возможность образования провалов и деформации поверхности. Характерными примерами образования аварийных ситуаций могут служить провалы на шахте им. газеты «Луганская правда», на стволах шахт «Запорожская», «Брянковская», «Межсброссовая».

Для прогнозирования сдвижений над старыми выработками и разработки мер по охране поверхности необходимо знать причины активизации этих процессов и факторы, влияющие на их развитие. Наличие пустот при совпадении определенных обстоятельств может вызвать активизацию процессов сдвижения и в конечном итоге - повреждения земной поверхности. На сохранность пустот влияют: тип выработки, глубина разработки, применяемое крепление, система разработки, способ охраны и способ ликвидации (погашения) выработки, прочность пород подработанной толщи.

Третьим фактором необходимости переликвидации горных выработок на полях закрытых шахт является незаконная угледобыча в так называемых «копанках» с использованием частично ликвидированных выработок. Ведение горных работ в условиях отсутствия крепления, вентиляции и средств механизации является недопустимым и требует немедленного прекращения работ. Здесь единственным эффективным средством может быть только абсолютная ликвидация горных выработок, выходящих на поверхность.

Характерными примерами выполнения работ по переликвидации горных выработок и проникновения в них людей являются работы на шахте «Межсбросовая» и № 72. Так, для переликвидации аварийных наклонных вспомогательного и грузолюдского стволов ликвидированной шахты №3-бис. «Межсбросовая» выполнено бурение закладочных и тампонажных скважин (рис. 1). Пробурено 4 закладочных скважины глубиной 26-3 0м и 6 тампонажных скважин глубиной 10м, 14м, 16м, 20м, 22м. Конструкция закладочных скважин: 0-5м - диаметр бурения 190мм, диаметр обсадки - 168мм; 5м - забой - диаметр бурения 151мм; в интервале от 0м до забоя скважины обсажены трубами диаметром 146мм. Конструкция тампонажных скважин: 0 - 5м - диаметр бурения 132мм, диаметр обсадки 127мм; в интервале 5,0м - забой 93мм.

Через закладочные скважины было произведено сооружение двух изолирующих перемычек в грузолюдском и двух изолирующих перемычек во вспомогательном стволах. В качестве закладочного материала применялся карьерный отсев, перемешанный с цементно-силикатным тампонажным раствором в пропорции 1:1. Технология выполнения работ была следующая: в закладочную скважину подается тампонажно-закладочный раствор в объеме до 5м3, перерыв - 24 часа на стабилизацию, затем подается следующая порция раствора и т.д. до закачки проектного объема.

Схема переликвидации грузолюдского и вспомогательного стволов шх. «Межсброссовая»