S&T (Super Tehnology)

а - в разрезе; б - общий вид 1 - головка корпуса; 2 - устройство для очистки шпура; 3- воздухораспределительное устройство; 4 - цилиндр; 5 - храповое устройство; 6 - поворотный винт; 7 - поршень-ударник; 8 - направляющая втулка; 9 - патрон; 10 - поворотная букса; 11 - буродержатель; 12 - гран-букса; 13 - поворотная гайка; 14 - стяжные болты; 15 - масленка; 16 - пусковой кран с рукояткой; 17 - прилив для крепления на пневмоподдерживающей колонке; 18 - ручка; 19 - буровой инструмент
Конструкции остальных отечественных переносных перфораторов, применяющихся при бурении шпуров в забоях вертикальных стволов аналогичны, приведенной на рис. 6.7, и отличаются друг от друга только параметрами.

Как уже отмечалось, подавление пыли при бурении шпуров в стволе производится промывкой. Для этой цели на проходческом полке устанавливают редукционный клапан и водораспределительное устройство ("паук").

Оснащение вертикальных стволов для бурения переносными перфораторами в настоящее время весьма редко и иногда применяется при проходке неглубоких одиночных стволов, технологических отходов и при углубке.

Буровой инструмент перфораторов представляет собой цельный бур или, чаще всего, буровые штанги со съемными коронками.

Цельный бур состоит из стального шестигранника с отверстием для подачи в шпур промывочной воды, хвостовика бура и коронки, армированной твердым сплавом. Хвостовик штанги закрепляют в перфораторе, а на противоположном конце на резьбе или посредством конусной посадки крепят коронку.

Буровые штанги изготавливают из инструментальных сталей марок 55С2, 95ХМА, 18ХГТ, поверхность которых упрочняется. Для переносных перфораторов применяют шестигранные буровые штанги с размером 19; 22; 25 мм между параллельными гранями. Для колонковых перфораторов и буровых машин применяют штанги круглого сечения диаметром 28, 32, 38 мм. Диаметр буровых штанг и коронок зависит от диаметра патрона ВВ.

Штанги с веревочной резьбой по сравнению с соединениями других типов имеют повышенную прочность и легкость разъема без применения специальных ключей (за счет зазора 0,5 мм между внутренним диаметром резьбы муфты и штангой.) Применение в штангах веревочной резьбы дает возможность получить высокий коэффициент передачи энергии удара благодаря непосредственному контакту торцевых плоскостей штанг. Кроме того, резьба веревочного профиля лишена недостатков конической или упорной резьбы.

Коронки соединяются со штангой посредством резьбы или гладкого конуса с углом наклона 3о 31'. Последнее соединение более удобно при съеме и установки коронки.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие типы коронок: КДП - долотчатые (рис. 6.8); КДШ - долотчатые штыревые (рис. 6.9); КТП - трехперые пластинчатые; КТШ - трехперые штыревые (рис. 6.10); ККП - крестовые коронки (рис. 6.11). Конструкции твердосплавных вставок для коронок показаны на рис. 6.12.

Типоразмерный ряд коронок, конструкции которых показаны на рис. 6.8
- 6.11, и их основные параметры приведены в табл. 6.8.
-
Стойкость коронок типа КДШ примерно в 2 раза выше, чем коронок типа КДП, поэтому они выпускаются всех типоразмеров.

Крестовые перфораторные коронки ККП в настоящее время изготовляются только с пластинчатым твердым сплавом. Крестовые коронки предназначены для бурения абразивных и трещиноватых горных пород и могут быть использованы для бурения монолитных слабых пород. Следует отметить, что по сравнению с коронками других типов эти коронки легче забуриваются и работают с меньшими вибрациями. До недавнего времени при бурении монолитных пород многолезвийные коронки не применялись. Одной из основных причин такого положения является то, что конструкция крестовых коронок не позволяет использовать твердосплавные вставки больших размеров.

При бурении крепких монолитных пород коэффициентом крепости / = 16-20 твердосплавные вставки с малыми геометрическими размерами не выдерживает ударных нагрузок и разрушаются. Кузнецкий машиностроительный завод выпускает пять типоразмеров крестовых перфораторных коронок - диаметром 40, 43, 46, 52 и 60 мм.