S&T (Super Tehnology)

I вариант. На подъемный канат действуют следующие нагрузки: статическое натяжение от поднимаемого груза и собственного веса, динамические усилия (от сил инерции и упругих колебаний), от изгиба на копровых шкивах и органах навивки, силы сопротивления от трения.
II вариант. Подъемный канат рассчитывают по статическому натяжению. Действие остальных нагрузок учитывается по ПБ запасом прочности каната. Статическое натяжение каната складывается из веса концевого груза (вес груженой бадьи, направляющей рамки, прицепного устройства, труб, кабеля, жимков и др.) и собственного веса каната длиной от копрового шкива до бадьи, находящейся в конечной точке (забое ствола).

Блочно-передвижная компрессорная станция состоит из пяти транспортабельных блоков (набор блоков и их количество может быть другим), соединенных при монтаже коммуникациями в единую систему передвижной компрессорной станции типа ПКСМ (рис. 4.4)

Машинный блок 2 представляет собой утепленное цельнометаллическое помещение, состоящее из рамы с каркасом и утепленных стен, пола и съемной крыши. Крыша снимается тремя секциями. Внутри блока устанавливается основное оборудование: компрессоры, приточно-охладительные установки, пусковая аппаратура и вентиляционные устройства помещения. На стене против каждого компрессора монтируется блок приборов.

Передвижная компрессорная станция ПКСМ-150:
1 - блок управления; 2 - машинный блок; 3 - блок влагомаслоотделения; 4 - блок охлаждения; 5 - фильтры
<2500

Под полом проходят основные коммуникации станции: общий коллектор сжатого воздуха, продувочный коллектор, силовые и контрольные силовые линии в специальных кожухах из труб.
Блок управления 1 выполнен аналогично помещению машинного блока в части его конструкции, утепления и звукоизоляции, но внутренний интерьер сделан из пластика с учетом постоянного нахождения человека в помещении. В блоке управления расположен пульт, на панелях которого смонтированы кнопки управления агрегатами компрессорной станции, сигнальные лампы, контрольно-измерительная аппаратура, а также кнопка звуковой сирены. На передней стенке блока установлены два вентилятора. Блок имеет независимый кабельный ввод. Блок влагомаслоотделения 3 конструктивно такой же, как 1 . В кабине блока установлены: два блока для масла, реверсивные маслонасосы и верстаки для ремонтных работ. В блоке 4 расположена система охлаждения воздуха.

Блок очистки сжатого воздуха 5 выполнен в виде открытой площадки огражденной поручнями. На площадке устанавливается концевое оборудование компрессорной станции, включающее: концевой холодильник, бак продувочный, масловодоотделитель, воздухосборник, систему трубопроводов.

Характеристики блочно-передвижных компрессорных станций приведены в табл. 4.3.

Расположение временной компрессорной станции на промплощадке должно учитывать господствующее направление ветра и исключить попадание во всасывающий коллектор воздуха, содержащего пыль, влагу, ядовитые газы и взрывоопасные смеси.

В настоящее время в отечественной практике в виде исключения могут применяться временные станции неблочного типа с поршневыми (табл. 4.4) и турбокомпрессорами (табл. 4.5) различного типа.