S&T (Super Tehnology)

1 - бурильная машина; 2 - распорная рама; 3 - верхний этаж подвесного полка; 4 - турель; 5 - пульт управления; 6 - подвесное устройство

При разделке лунок и других работах на этажах полка должны быть перекрыты зазоры между полком и крепью, а после окончания разделки лунок необходимо выдать на поверхность отбитый материал.

После окончания всех работ по армированию ствола должна быть произведена очистка зумпфа.

Наибольшие возможности получения высокопрочного бетонного камня в стесненном пространстве лунки дает способ замоноличивания ее цементнопесчаным раствором под давлением. Нагнетание цементно-песчаного раствора в лунки может производиться при помощи пневмонагнетателя или раство- ронасоса любого типа за инвентарную опалубку конструкции КузНИИшах- тостроя. Опалубка состоит из двух металлических щитков, соединенных между собой при помощи разъемных шарниров. Для плотного прижатия опалубки к бетонной стенке применяют специальный распорно-клиновый механизм. К одному из щитков опалубки приваривают штуцер с краном для подачи раствора по высоконапорному шлангу.

Имеется опыт использования экспериментальной машины типа БМС-5 конструкции ЦНИИПодземмаша и комплекса оборудования на базе машины БМ-60 для приготовления пневмобетона и заделки им лунок при помощи сжатого воздуха. Техническая характеристика бетоносмесительных машин приведена в табл. 13.2.

Машина БМС-5 работает на сухой бетонной смеси, состоящей из цемента, щебня и песка. Смесь в машину загружают на поверхности, затем ее опускают на верхний этаж полка и с помощью сжатого воздуха направляют к соплу. Затворение бетонной смеси происходит на выходе из сопла. Вода с растворенным в ней ускорителем схватывания цемента находится в специальном резервуаре.

Иногда сухую бетонную смесь готовят на поверхности и в бадье опускают на верхний этаж армировочного полка. Бетон для заделки лунок готовят по мере необходимости.